중국 CADI 연삭 공

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중국 CADI 연삭 공
  • HY
  • 중국
  • 20 ~ 45 일
  • 10000T

CADI 그라인딩 공 또는 ADI 연삭 공 1. 높은 경도와 좋은 내마 모성 2. 하드 외부 및 터프 내부, 깨진되지 3. 정기적 인 외관과 증가 생산 4. 가벼운 무게와 명백한 에너지 절약 효과 ADI 연삭 볼 수명은 일반 낮은 크롬 2 ~ 3 배의 작동 조건을 가진 공을 연마하는 것은 고 크롬 주조 볼과 단조 볼의 1-1.5 배이며, 기계 및 전기 소비량을 10-15 %로 줄이고 출력 용량을 5 % 이상 증가시키고 5nb의 소음 및 충격을 감소시킵니다. 인성 아크 = 12-21j / cm2는 장래에 대형 볼 밀 및 SAG에 적합한 연삭 볼입니다.


유럽 품질의 호양 제조 연삭 공 :

지난 호양 주조 및 단조 주식 회사, 중국의 선도적 인 연삭 미디어 제조 업체 중 하나입니다. 당사의 제품은 시멘트 공장, 에너지 생성 회사, 광석 광산 및 산업 가공 시설, 중국에있는 건설 자재 공장에 의해 원료의 연삭을 위해 설계되었습니다 . 2008 년 6 월 호양 강철 공 제조 공장이 가동되었습니다. 오늘날 우리는 볼 밀 가격과 품질, 설비 효율 및 전반적인 기업에 직접 영향을 미치는 연삭 매체의 작동 특성에 대한 지속적으로 증가하는 소비자 요구 사항을 처리합니다.


공장은 가장 발전된 장비를 사용하여 건설되었습니다. 현대 기술의 사용과 여러 연구 기관과의 협력을 통해 우리는 강구를 연마 할 때 매우 높은 수준의 품질을 얻을 수있었습니다. 짧은 역사에도 불구하고 Haoyang은 볼 밀의 품질 연삭 매체 제조업체가되었으며 국내외 시장에서의 입지를 유지해 왔습니다. Haoyang이 생산 한 강구의 작동 특성은 연마 소비를 크게 줄입니다. 공 및 동력을 사용하여 원자재의 분쇄 정밀도를 높이고 제련소 수를 줄여 결과적으로 생산성을 높입니다.

CADI Grinding Balls


Austempered 연성 철은 높은 강도, 가소성, 인성 및 경도와 재료의 종류입니다. 주로 실리콘과 망간이 사용되기 때문에 제조원가가 상대적으로 낮으며 시장 경쟁력을 갖춘 일종의 내마모성 소재입니다. ADI는 광범위한 기계적 물성으로 인해 최근 30 년 동안 철 야금의 중요한 성과 중 하나로 간주되어 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 오스테 나이트 + 베이 나이트 매트릭스는 연성 철 (ADI)의 껍질 몸체 였고, 미국은 1950 년대에 연구 결과를 가지고 있지만, 산업계의 70 년대 적용까지는 아니었고, 80 년 동안 우리 나라는 세화 대학 교수 드-하이 우 연구 껍질 본체 결절 주철 및 응용 프로그램 업계에서하지만 때문에 기술 및 장비 조건 널리 승진.


2, (ADI)의 특성 및 이점

(1) 높은 경도 및 우수한 내마모성


ADI 강구의 미세 구조에 균일하게 분포 된 구상 흑연을 제외하고, 매트릭스는 일정량의 탄화물을 함유 한 베이 나이트 + 잔류 오스테 나이트이다. 잔류 오스테 나이트의 존재로 인해 연삭 볼이 사용 중 충격과 마찰을 통해 표면에 고경 화 층을 형성하게됩니다. 연삭 볼이 일정하게 마모되면 표면의 고경도 층이 연속적으로 자동 생성되어 연삭 볼의 내마모성이 크게 향상됩니다.

 

(2) 딱딱한 바깥 쪽과 거친 안쪽, 부서지지 않은


ADI 스틸 볼은 높은 경도를 가지지 만 충격 인성은 일반적으로 아크 = 12-21j / cm2입니다. 현재 국내 표준에 따르면 크롬 분쇄 볼의 표면 경도는 HRC45 ~ HRC58이지만 충격 인성은 아크 = 2.5 ~ 3J / cm2에 불과합니다. 단조 그라인딩 볼 (아크 = 12J / cm2)의 충격 값은 ADI 볼의 충격력에 가깝지만 표면 경도는 HRC56 ~ 60도이며 내부 경도는 HRC40 ~ 56이지만 가격이 비싸고 가격 불안정하고, 재료와 재료가 섞여 있고, 서비스 비용이 상대적으로 높다. 따라서 경도와 인성의 완벽한 조화로 인해 ADI 강구조는 외부의 경질 및 내부 인성에 진정으로 도달하며 사용자를위한 연삭 볼의 파쇄 요인으로 인한 직접 및 간접 경제적 손실을 감소시킵니다.

 

(3) 정기적 인 외관 및 생산 증가


저희 공장에서 생산 된 ADI 강구는 철 주형 모래의 자동 생산 라인 위에 형성되며 열처리는 컴퓨터 자동 열처리 시스템을 통해 수행됩니다. 각 단계의 생산 공정은 안정적이며, 이는 연삭 볼의 모양이 규칙적인 (단조 볼과 동일) 것을 보장합니다. 사용하는 과정에서,이 분쇄 공은 항상 좋은 모양을 유지하고 원형을 잃지 않으므로 밀 스탠드의 생산을 향상시킵니다.

 

(4) 경량이고 명백한 에너지 절약 효과


사례 연구 ---- 중국 금 그룹


TESTΦ60 아디 캐스팅 분쇄기

시험 항목

단위

데이터 범위

시험 결과

화학적 구성 요소


기음

%

3.2 ~ 3.8

3.78


%

2.0 - 3.5

2.59


Mn

%

2.0-3.0

2.44


크롬

%


0.34



%




%

≤0.1

0.042


에스

%

≤0.05

0.026


기계적 성질

사용 후 경도가 60-64HRC로 증가합니다.

표면 HR

HRC


56.5--58


코어 HR

HRC


55 - 56.5


영향 값

J / 센티미터²


12.5


직경

mm

+ 2.5 / -1

+ 2.5 / -1


반올림 비율

%


2


파손 율

%


0.5


낙하 충격 피로 치

다음 것


≥25000



    6 개월 생산 데이터 : 가장 큰 구리 및 몰리브덴 공장 중 하나    

그라인딩 볼

볼 밀 규격

전력 소비

(kw · h / t)

평균 출력

(kw)

시간당 출력

(tph)

총 출력

(티)

공 소비

(티)

마모율 (킬로그램 / t)

감소율 %

착용률 감소

전기 감축

단조 공장

∮8.8 × 4.8

처짐

6.18

5,345

868.88

3,591,139

2,100

0.585

24.5 %

2.7 %

ADI

6.01

5,212

872.78

3,622,096

1,581

0.441

 

  

* 연마 공 519 톤 절약 * 파인 니스 개선 2.26 % * 전기 절약 $ 55,000

총 50 만 달러 이상 절감

 

6 개월 생산 구리 및 연 공장 설치 비용 22.8 % 및 전기 절감 2.6 %

* 58 HRC에서 최대 65HRC까지 제재소에서 작업 경화 * 높은 연성으로 균열없이 높은 충격을 흡수 * * 전체 볼 수명 동안 라운드 및 하드 유지 * 가벼운 볼은 톤 당 5 % 더 많은 볼 제공 * 공 수명 연장

CADI ball 


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